Ксиамен Херон Алуминиум Прецисион Тецхнологи Цо, Лтд

Специфичне контроле и кључне тачке за обраду метала

Стандарди за контролу квалитета за обраду лима прекрива више димензија, укључујући димензионалну тачност, квалитет површине и структурне снаге. Ови стандарди се морају спровести у вези са индустријским прописима и стандардима предузећа. Сљедећи су специфични стандарди управљања и кључне тачке:

И. Стандарди о тачности генералности

1. Линеарне толеранције димензије

Дебљина плоче мање или једнако 2 мм: ± 0,15 мм (нпр. Димензионална толеранција челичне плоче од 1 мм челичне плоче је мања или једнака 0,15 мм);

Дебљина плоча 2-4 мм: ± 0,2 мм;

Дебљина плоче> 4 мм: ± 0,3 мм (на основу нивоа "средње тачност" у ГБ / Т 1804 - 2000, "опште толеранције - толеранције за линеарне и угаоне димензије нису означене толеранцијама").

2 Толеранција угао навијања

Завој 90 степени: ± 1 степен (нпр. Угао радног комада мора се контролисати између 89 степени и 91 степен);

Посебни углови (нпр., 135 степени, 60 степени): ± 1,5 степен (погледајте ИСО 2768-1, "стандарде толеранције").

3. Тачност положаја рупа

Удаљеност отвора рупа: ± 0,2 мм (применљиво на рупе пречника мање или једнако 10 мм);

Рупа - до - ивица: ± 0,3 мм (да спречи деформацију рупа током савијања).

ИИ. Стандарди контроле квалитета површине

1. Изјава оштећења

Забрањени предмети:

Пукотине (видљиве пукотине забрањене су на савијањем и заваривачким областима);

Severe Scratches (scratches >0.1mm deep or >5 мм дуга захтева поправак);

Удубљења (удубљења на површини жигосане дела мање или једнаке дубоким 0,05 мм).

Дозвољени опсег:

Мање огреботине (<0.05mm deep, <2mm long, ≤3 scratches per square meter);

Оксидационе тачке (мања оксидација је дозвољена на површинама од нехрђајућег челика, захтевају тест за распршивање соли веће од или једнака 24 сата).

2 Стандарди за обраду површинских третмана

Прскање:

Дебљина премаза: 60-80μм (тестирано са дебљином, одступањем мањим или једнаким ± 5 уМ);

Адхезија: Тестирано према ГБ / Т 9286 - 1998., међусобно сеци се састаје са нивоом 0 (не љуљајући се на љуштење).

Електроплатирање:

Поцинчана дебљина слоја: 8-12μм (захтев за заштиту од корозије за челичне делове);

Хромате пасививност: Униформно плаво - бели филм за пасивност цинка, без недостајања обртаја или црњања.

ИИИ. Структурна снага и функционални стандарди

1. Квалитет заваривања

Захтеви за заваривање шава:

Висина шава заварива већа од или једнака 70% дебљине плоче (нпр. За 2 мм челичне плоче заваривања, висине заваривања већа од или једнака 1,4 мм);

Порозност: Мање или једнако 3 пора са пречником мањим или једнаким 0,5 мм на 100 мм заварива, са размаком већим или једнаким 20 мм;

Хладни заваривање и пропуштање заваривања: Строго забрањено (утиче на структурну снагу).

Методе инспекције:

Визуелни преглед равне способности заваривања;

Ултразвучно тестирање (за заваривање дебљег од 5 мм).

2 Снага савијања

Након савијања, део мора показати никакве металне решетке (примећене под 10к увеличаном стаклом).

Када је висина прирубнице већа или једнака 3 пута 3 пута, дебљина плоче је потребна тест затезач (нпр. 5 мм прирубница на челичној плочи од 1 мм захтева затезну чврстоћу веће од или једнака 200МПА).

3. Функција монтаже

Навојни отвор Иди / не - Иди Инспекција мерача: ГО ГАГЕ ГОТЕР се може несметано сјецати, а не - ГОФТЕР је затегнут за мање од или једнака 2 нити.

Можда ти се такође свиђа

Pošalji upit